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Processo de produção de peças da extremidade úmida da bomba de polpa

1. Adicione resina e areia de potência à areia de resina.A areia revestida primeiro precisa ser descascada.

2. Modelagem (preenchimento com areia, pincelamento com tinta, secagem, configuração do núcleo, fechamento da caixa)

3. Fundição: adicione as matérias-primas ao forno de fundição e aqueça-o para derreter, colete amostras e teste para passar no teste.

4. Fundição: Quando a temperatura no forno de fundição atingir, despeje o ferro fundido no molde de areia ao longo do riser a uma velocidade adequada.

5. Caixa abafada: coloque-a por um período de tempo após colocar o fogo (geralmente 24 horas para pedaços pequenos, 2-4 dias para pedaços grandes) para esfriar lentamente.

6. Desempacotando: Abra a caixa de areia após o tempo da caixa abafada, levante as peças fundidas e corte o riser.

7. Limpeza de areia: Após a desembalagem, as peças fundidas serão limpas com areia na máquina de jateamento.

8. Retífica: As peças fundidas após a desembalagem ainda apresentarão algumas rebarbas, excesso de risers e outros problemas, que precisam ser polidas.

9. Tratamento térmico: Nenhuma perfuração é necessária e as peças roscadas, como placas de proteção frontal e traseira, bainhas, etc., são alimentadas diretamente no forno de normalização para normalização.O impulsor e alguns acessórios especiais entram no forno de recozimento para recozimento e amolecimento.

10. Armazenagem: Os produtos brutos processados ​​são registrados no armazém bruto

11. Usinagem: usinagem direta do depósito bruto, e o impulsor faz o balanceamento estático

12. Tratamento térmico: normalização e endurecimento após recozimento e amolecimento

13. Pintura: As peças processadas são pintadas na oficina de pintura

14.Após terminar, envie para o armazenamento do produto

Recozimento: É aquecer as peças de sobrecorrente fundidas a uma certa temperatura e, em seguida, resfriar lentamente com o forno após a preservação do calor.(Objetivo: homogeneizar a composição química e a estrutura do aço, refinar os grãos, ajustar a dureza, eliminar tensões internas e encruamento, melhorar a conformação e usinabilidade do aço e preparar a estrutura para têmpera.)

Normalização (têmpera): É aquecer as peças de sobrecorrente fundidas a uma certa temperatura e, em seguida, resfriar lentamente com o forno após a preservação do calor (a temperatura de aquecimento da normalização e do recozimento é semelhante, mas a taxa de resfriamento da normalização é mais rápida, a transformação a temperatura é mais baixa e a quantidade de ferrita na estrutura do fogo é pequena, a estrutura da perlita é fina e a resistência e dureza do aço são maiores. Finalidade: melhorar a resistência e dureza)

As peças da extremidade úmida da bomba de polpa incluem: impulsor, bocal, inserto FPL, expeller, revestimento de voluta

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