A bomba de polpa funcionaria por muito tempo se fosse montada de forma razoável e com manutenção a tempo
1, Manutenção da Vedação do Eixo da Bomba de Polpa
As bombas de vedação da gaxeta devem verificar regularmente a água e a pressão da vedação e sempre manter uma pequena quantidade de fluxo de água limpa através do eixo.Para fazer isso, você deve ajustar a gaxeta regularmente.se o enchimento não puder ser reutilizado, substitua tudo.
Bombas seladas por expeller usam copo de óleo, mais econômico, mas precisam lubrificar regularmente a câmara selada, anel de expeller de borracha não precisa de lubrificação (algumas exceções de bombas).
2, Ajuste do impulsor
O desempenho da bomba piora à medida que o impulsor aberto e o lado de sucção da folga da placa aumentam.Este impacto para bomba de rotor fechado não é óbvio, mas há exceções.
Devido ao fluxo de desgaste, a folga aumenta e a eficiência da bomba é reduzida.Para manter a alta eficiência da bomba, o impulsor deve ser movido para frente em tempo hábil, esse ajuste apenas alguns minutos e sem desmontar nenhuma peça.
Depois de ajustado, é necessário verificar a rotação do impulsor antes de ligar a bomba e também verificar se os parafusos de fixação do alojamento do mancal estão apertados.
3, Lubrificação de rolamentos
Componentes do mancal devidamente montados e pré-lubrificados com graxa, após montagem no eixo na carcaça do mancal.Se não houver água de outras intrusões e manutenção oportuna, os componentes auditivos não são apenas confiáveis, mas também de longa vida.
O técnico de manutenção deve verificar a caixa do rolamento para observar o rolamento e a graxa regularmente.
O número de lubrificação regular e a injeção de graxa depende de muitos fatores e da interação deles.Eles incluem velocidade, especificações de rolamentos, horas de trabalho contínuas, parada da bomba e proporção de tempo de trabalho, ambiente de trabalho.Por exemplo, ciclo e temperatura de operação, respingos, contaminação da presença de impurezas.
A maioria das bombas rodam em baixa velocidade, mas existe o risco de danos, principalmente devido à lubrificação excessiva dos rolamentos, mas medidas preventivas para evitar a lubrificação excessiva não podem garantir completamente a manutenção dos rolamentos, os fatores decisivos finais são experiência em lubrificação e julgamento para determinar o programa de lubrificação, a melhor abordagem é a observação persistente dos estágios iniciais da operação dos rolamentos, registrando cuidadosamente as circunstâncias incomuns, por exemplo, temperatura e pureza.
Para operação contínua, a temperatura de operação do rolamento não deve exceder a graxa para perder sua capacidade de vedação.
4, Substituição de peças de desgaste
A taxa de desgaste do rolamento da bomba de polpa é uma função das características abrasivas e dos materiais da bomba e das condições de trabalho.A vida útil das peças de desgaste, como impulsor, revestimento de voluta, revestimento da placa da estrutura e bucha de garganta são diferentes.
Quando o desempenho da bomba não atender aos requisitos, as peças de desgaste devem ser substituídas.
Quando a bomba for usada pela primeira vez em condições específicas, podem ocorrer acidentes, especialmente durante esta operação, causando perda de eficácia das peças do mancal, você deve verificar regularmente o desgaste da bomba e do mancal, para estimar o grau de desgaste a fim de estimar sua vida útil.
5, Manutenção da bomba em espera
A bomba reserva deve ser girada 1/4 de rotação por semana, desta forma, toda a rotação do rolamento sob vibração estática e externa.
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Horário da postagem: 23 de agosto de 2022