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Os métodos para prolongar a vida útil das peças de fluxo da bomba de polpa podem ser considerados sob três aspectos:bomba de polpaseleção, uso e manutenção diária. A seguir estão alguns métodos que podem prolongar a vida útil das peças de fluxo da bomba de polpa:

I. Escolha a bomba certa

Selecione de acordo com as características do meio: Compreenda totalmente as características físicas e químicas da lama a ser transportada, incluindo tamanho de partícula, concentração, acidez e alcalinidade, dureza, abrasividade, etc., e selecione materiais de peças de fluxo com resistência ao desgaste e corrosão correspondentes. propriedades resistentes, como ligas com alto teor de cromo, cerâmica ou materiais de liga resistentes à corrosão.

Selecione de acordo com os parâmetros operacionais: Considere os parâmetros operacionais da bomba de polpa, como vazão, altura manométrica e velocidade de rotação, para garantir que as partes do fluxo selecionadas possam funcionar normalmente sob as condições operacionais fornecidas. Por exemplo, no caso de altura manométrica alta e grande vazão, selecione peças de fluxo(iner de voluta, impulsor, garganta, inserto de revestimento de placa de estrutura) com maior resistência e melhor resistência ao desgaste.

II. Aspecto de uso correto

Evite cavitação: Mantenha a pressão de entrada da bomba estável e suficiente e evite a cavitação causada por pressão de entrada muito baixa. A pressão de entrada pode ser aumentada otimizando o projeto do tubo de sucção, reduzindo a resistência do tubo de sucção e aumentando a altura do nível do líquido de sucção. A cavitação pode causar danos graves à superfície das peças do fluxo e reduzir significativamente a sua vida útil.

Evite o funcionamento sem fluido: Certifique-se de que haja sempre meio suficiente durante a operação dobomba de polpae evite marcha lenta ou funcionamento a seco. Antes de ligar a bomba, verifique se o tubo de sucção está cheio de líquido; durante a operação, evite o bloqueio do tubo de sucção ou a interrupção do fornecimento de líquido. O funcionamento a seco fará com que as peças do fluxo aqueçam rapidamente, resultando em desgaste em alta temperatura e até mesmo em danos ao impulsor e à carcaça da bomba.

III. Aspecto da manutenção diária

Limpeza regular: Limpe regularmente as peças de fluxo da bomba de polpa para remover depósitos, incrustações e detritos presos à superfície. A frequência de limpeza depende da natureza da lama e do ambiente operacional, e geralmente pode ser realizada durante períodos de manutenção de desligamento.

Lubrificação e resfriamento: Garanta uma boa lubrificação dos mancais da bomba de polpa com peças rotativas, como mancais. A lubrificação adequada pode reduzir o atrito e a geração de calor dos rolamentos e proteger indiretamente as partes do fluxo. Em algum especialbomba de polpaprojetos, pode ser necessário resfriar as peças do fluxo para reduzir sua temperatura de trabalho, reduzir o desgaste e o estresse térmico.

Monitoramento de desgaste: Verifique regularmente o desgaste das peças de fluxo. Avalie o grau de desgaste medindo as alterações dimensionais de componentes como o impulsor e a carcaça da bomba ou usando técnicas de testes não destrutivos. De acordo com os resultados do monitoramento de desgaste, substitua as peças de fluxo severamente desgastadas em tempo hábil para evitar falhas do equipamento causadas por desgaste excessivo.

A bomba Ruite tem um engenheiro de bomba profissional, pode ajudá-lo a escolher o modelo certo da bomba e o material das peças de desgaste com base no seu local de trabalho.

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Horário da postagem: 24 de outubro de 2024