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Métodos para prolongar a vida útil das peças de fluxo da bomba de chorume podem ser considerados de três aspectos:bomba de chorumeSeleção, uso e manutenção diária. A seguir, alguns métodos que podem prolongar a vida útil das peças de fluxo da bomba de lodo:

I. Escolha a bomba certa

Selecione De acordo com as características médias: compreenda completamente as características físicas e químicas da pasta a ser transportada, incluindo tamanho de partícula, concentração, acidez e alcalinidade, dureza, abrasividade, etc., e selecionam materiais de peça de fluxo com alojas resistentes a roupas e corrosões resistentes a corrosões, como altos-lométricos.

Selecione de acordo com os parâmetros operacionais: considere os parâmetros operacionais da bomba de pasta, como vazão, cabeça e velocidade de rotação, para garantir que as peças de fluxo selecionadas possam funcionar normalmente nas condições operacionais dadas. Por exemplo, no caso de alta vazão de cabeça e grande, selecione peças de fluxo (Voluta Iner, Impulsor, Gutroatbush, Inserção de revestimento de placa de estrutura) com maior resistência e melhor resistência ao desgaste.

Ii. Aspecto de uso correto

Evite cavitação: mantenha a pressão de entrada da bomba estável e suficiente e evite a cavitação causada por pressão de entrada muito baixa. A pressão de entrada pode ser aumentada otimizando o projeto do tubo de sucção, reduzindo a resistência do tubo de sucção e aumentando a altura do nível de líquido de sucção. A cavitação pode causar danos graves à superfície das partes do fluxo e diminuir bastante sua vida útil.

Evite funcionar sem fluido: verifique se sempre há meio suficiente durante a operação dobomba de chorumee evite uma corrida lenta ou seca. Antes de iniciar a bomba, verifique se o tubo de sucção está preenchido com líquido; Durante a operação, impede que o tubo de sucção seja bloqueado ou o suprimento de líquido é interrompido. A corrida a seco fará com que as peças de fluxo aqueçam rapidamente, resultando em desgaste de alta temperatura e até danos ao impulsor e à carcaça da bomba.

Iii. Aspecto diário de manutenção

Limpeza regular: Limpe regularmente as partes do fluxo da bomba de pasta para remover depósitos, escalar e detritos presos à superfície. A frequência de limpeza depende da natureza da pasta e do ambiente operacional, e geralmente pode ser realizada durante os períodos de manutenção de desligamento.

Lubrificação e resfriamento: Garanta uma boa lubrificação dos rolamentos da bomba de pasta com peças rotativas, como rolamentos. A lubrificação apropriada pode reduzir o atrito e a geração de calor dos rolamentos e proteger indiretamente as partes do fluxo. Em algum especialbomba de chorumeProjetos, pode ser necessário resfriar as peças de fluxo para reduzir sua temperatura de trabalho, reduzir o desgaste e o estresse térmico.

Monitoramento de desgaste: verifique regularmente o desgaste das peças de fluxo. Avalie o grau de desgaste medindo as alterações dimensionais dos componentes como o impulsor e a carcaça da bomba ou usando técnicas de teste não destrutivas. De acordo com os resultados do monitoramento de desgaste, substitua as peças de fluxo severamente desgastadas em tempo hábil para evitar falhas de equipamentos causadas pelo desgaste excessivo.

O Ruite Pump possui engenheiro profissional de bombas, pode ajudá -lo a escolher o modelo de bomba correto e usar o material de peças com base no seu site de trabalho.

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Horário de postagem: 24-2024 de outubro